正压型防爆柜原理

正压型防爆柜是一种特殊的防爆柜，是将可燃性物质与点燃源进行隔离，以达到防爆目的。通过防爆正压柜内的正压气体线路智能自控系统，将来自安全区域的保护气体引入正压腔，在对正压腔内的可燃性气体进行彻底的清洗与置换后，使正压腔内保持一定的正压，阻止外部危险环境的可燃性气体、导电性粉尘的进入，从而达到安全生产的需求。

根据正压腔内的压力保持方式，正压型防爆柜主要可分为持续通风型和泄漏补偿的正压两种方式。

1、持续通风型是由保护气体持续不断的流过正压腔，并保持一定的流速，使正压腔的压力保持在工作压力范围内（200MPa-300MPa），且正压腔内的气体可以持续得到清洗与置换。由于保护气体持续不断的流过正压腔，在达到防爆要求的同时也可以带走内部元件运行产生的热量，因此更适用于安装一些发热量较大的电器元件或设备，如变频器、软起动器、大功率可控硅、电动机等等。不足之处是所需气流量较大，用户现场气源提供足够的流量及压力。

2、正压型防爆柜具有泄漏补偿的正压是由控制系统实时检测正压腔的压力，通过电磁阀控制保护气体的流入与流出。当正压腔压力过低时，找开进气电磁阀补气，使压力上升到工作压力范围内；当正压腔压力过高时，打开排气电磁阀排气，使压力下降到工作压力范围内。由于保护气体并未持续流动，因此具有泄漏补偿的正压外壳内适合于安装发热量较小的低压电器元件，如各类电气控制系统等。

根据国家标准的要求，正压型防爆控制柜还必须具备联锁和报警功能。即当正压腔换气过程未完成或正压腔内压力未达到工作压力范围时，正压腔不能受电，以确保安全。当处于运行中的正压腔内压力低于设定的报警压力下限或上限时，控制系统采取调整措施，同时发出声光报警提醒用户注意。当控制系统采取的调整措施无效，压力持续降低或升高至设定的电源切断压力下限或上限时，系统应及时切为断正压腔电源，并停止运行。正压型防爆柜有控制系统和保护气体的压力，流量设计合理的情况下，正压腔的尺寸设计灵活性较大，可生产较大体积的产品，且内装电气元件与设备可根据用户要求安装由用户自行安装，大大增加了用户使用的可扩展性。