在化工生产领域，选择合适的降温设备是保障生产顺利进行和人员安全的重要环节。而是否必须选择防爆型降温设备，这需要综合多方面因素来考量。

涉及易燃易爆物质的区域

化工生产中，许多环节会涉及到易燃易爆的化学物质，如各类可燃性气体、液体以及粉尘等。一旦这些物质在空气中达到一定的浓度，遇到火源就可能引发爆炸。在这样的危险环境中，普通的降温设备可能会成为潜在的安全隐患。

普通设备在运行过程中，其电气元件可能会产生电火花，或者设备表面因摩擦等原因产生高温。这些都可能成为点燃易燃易爆物质的导火索。因此，在这类区域，必须选择防爆型降温设备。防爆型设备通过特殊的设计和工艺，能够有效防止电火花的产生，并且具备良好的散热和隔热性能，避免表面温度过高，从而大大降低了爆炸的风险。

例如，在石油化工企业的油品储存区、化工原料的反应车间等区域，由于存在大量的易燃易爆物质，安装防爆型的空调、冷风机等降温设备是保障安全生产的必要措施。

非易燃易爆物质的区域

然而，并不是所有的化工厂区域都存在易燃易爆的风险。在一些不涉及易燃易爆物质的区域，如办公室、会议室、普通仓库等，对降温设备的防爆要求并不是那么严格。

在这些区域，可以根据实际的使用需求和经济成本，选择普通的降温设备。普通设备通常价格相对较低，安装和维护也更加方便。例如，办公室可以安装普通的分体式空调，既能满足降温需求，又能节省成本。

综合考虑安全与成本

即使在非易燃易爆物质的区域，也不能完全忽视安全因素。化工厂的环境较为复杂，存在着各种潜在的风险。为了确保生产的安全性和稳定性，在选择降温设备时，也可以适当考虑具有一定防护性能的设备。

同时，企业还需要在安全和成本之间进行平衡。防爆型降温设备的价格通常比普通设备要高，而且维护成本也相对较高。企业需要根据自身的经济实力和实际情况，合理选择降温设备。

遵循相关法规和标准

化工厂在选择降温设备时，必须严格遵循国家和地方的相关法规和标准。不同的行业和地区可能对化工厂的安全要求有所不同，企业需要了解并遵守这些规定。

如果法规明确要求在某些区域必须使用防爆型降温设备，企业就必须严格执行。否则，一旦发生安全事故，企业将面临严重的法律责任和经济损失。

综上所述，化工厂并非在所有情况下都必须选择防爆型降温设备，而是要根据具体的生产环境、物质特性以及相关法规要求等因素来综合判断。在涉及易燃易爆物质的区域，为了保障安全生产，必须选择防爆型设备；而在非易燃易爆物质的区域，可以根据实际情况选择普通设备，但也不能忽视安全因素。通过合理选择降温设备，既能确保化工厂的安全生产，又能有效控制成本。