在化工、石油等存在易燃易爆危险物质的行业中，防爆小屋作为保障人员安全和设备正常运行的重要设施，其设计、建造和使用必须严格遵循一系列的要求规范。以下是关于防爆小屋要求规范的详细介绍。

一、选址与布局

1.远离危险源

防爆小屋应尽量远离可能产生爆炸性气体、蒸汽或粉尘的释放源。例如，在化工生产装置区，距离物料输送管道接口、反应釜出料口等位置应保持足够的安全距离。一般来说，对于爆炸危险区域等级为0区（连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境）的场所，防爆小屋应设置在其外部影响范围之外；对于1区（在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境），也应根据具体的工艺情况和风险评估结果，确保一定的安全间距。

2.合理布局

在场地内进行布局规划时，要考虑人员疏散通道。防爆小屋周围应预留足够宽度的人行通道，通道宽度不宜小于1.2米，以保证紧急情况下人员能够快速撤离。同时，要避免将防爆小屋设置在容易积水或地势低洼的地方，防止因水淹而导致电气设备故障引发爆炸风险。此外，防爆小屋与其他建筑物之间的防火间距也要符合相关标准，如与普通厂房的距离不应小于规定的最小值，以防止火灾蔓延。

二、结构与材料

1.结构强度

防爆小屋的结构必须具有足够的强度来抵御爆炸冲击波。墙体采用钢筋混凝土结构或者高强度金属框架结构。对于钢筋混凝土墙体，其厚度应根据预计的爆炸荷载计算确定，一般不小于250毫米，并且内部配置合理的钢筋网，以提高抗剪切和抗拉伸能力。金属框架结构则要选用具有良好韧性和强度的钢材，如Q345钢等，并通过可靠的焊接或螺栓连接方式保证整体稳定性。

2.防爆材料选择

墙体和屋顶的外层材料应具备良好的防爆性能。可采用特殊的防爆板材，如复合防爆板，它由多层不同功能的材料组成，包括防火层、隔热层和防爆冲击层等。这些板材不仅能够阻止爆炸火焰的传播，还能吸收部分爆炸能量，减轻对内部设备和人员的危害。门窗也是关键部位，应选用防爆型门窗，门框采用坚固的金属材质，门扇为防爆玻璃或带有特殊防护涂层的金属门扇，窗户则安装防爆玻璃，其厚度和强度需满足相应的防爆要求。

三、通风与电气系统

1.通风系统

良好的通风是防止爆炸性气体积聚的关键措施之一。防爆小屋应设置强制通风系统，通风量应根据内部空间大小、可能产生的爆炸性气体浓度等因素确定。通常按照每小时换气次数不低于一定数值（如812次）来设计。通风系统的进风口和排风口位置要合理布置，进风口应设在相对清洁且远离爆炸危险源的位置，排风口则要指向安全方向，避免将爆炸性气体重新引入危险区域。通风管道材质应选用不易产生静电的材料，如不锈钢或涂有防静电涂层的金属管道，并且管道连接处要做好密封处理，防止气体泄漏。

2.电气系统

电气设备的选择至关重要。所有进入防爆小屋的电气设备，包括照明灯具、插座、开关等，都必须是符合防爆标准的产品。根据不同的爆炸危险区域等级，选用相应级别的防爆电气设备，如隔爆型（d）、增安型（e）、本质安全型（i）等。电气线路的敷设也有严格要求，电缆应采用铠装电缆或穿钢管敷设，钢管两端要做接地处理。接线盒等连接部件同样要具备防爆功能，电线的颜色标识应符合规定，以便于识别和维护。此外，还应设置可靠的接地系统，接地电阻值要符合相关标准，以防止静电积累引发爆炸。

四、安全监测与防护设施

1.气体检测报警装置

在防爆小屋内应安装气体检测报警装置，用于实时监测空气中爆炸性气体的浓度。检测点应根据可能的泄漏源分布情况进行合理设置，如靠近设备接口、阀门等位置。当检测到气体浓度达到设定的预警值时，报警装置应及时发出声光报警信号，提醒人员采取措施。同时，还可以与通风系统连锁，当气体浓度超标时自动启动通风系统进行稀释。

2.消防设施

配备必要的消防设施是应对突发火灾的有效手段。防爆小屋内应设置灭火器，灭火器类型可根据内部存放物品的性质选择干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。灭火器的数量和摆放位置要符合相关规定，方便人员取用。对于较大规模的防爆小屋，还可设置室内消火栓系统，消火栓箱内的水带、水枪等器材应齐全完好，并定期检查维护。另外，可以安装自动喷水灭火系统，一旦发生火灾，能够及时启动进行灭火，减少火灾损失。

综上所述，防爆小屋的要求规范涵盖了从选址布局到结构材料、通风电气系统以及安全监测防护设施等多个方面，只有严格按照这些规范进行设计、建造和使用，才能确保防爆小屋在易燃易爆环境中真正发挥其安全保障作用。