一 、安装前准备

1. 
   

2. 环境评估

• 
  

• 确认安装区域的爆炸危险等级（如

• 
  

• Zone 1/Zone 2或1区/2区）及气体/粉尘类型，选

• 
  

• 择匹配的防爆等级（如Ex dⅡBT4、Ex tD等）。

• 
  

• 环境温度范围一般为-20℃至+40℃，极端环境需

• 
  

• 特殊设计（如散热装置或低温密封材料）。

• 
  

• 避免安装在振动、高温、潮湿或腐蚀性区域，确

• 
  

• 保通风良好。

2. 
   

3. 设备检查

• 
  

• 核对铭牌技术参数与实际使用条件是否相符，检

• 
  

• 查紧固件是否松动并加固。

• 
  

• 验证防爆标志、防护等级（如IP54/IP65）及防

• 
  

• 腐等级（如WF1）是否符合现场要求。

二、安装规范

1. 
   

2. 固定与位置

• 
  

• 采用壁挂式或落地式安装，使用膨胀螺栓或专用

• 
  

• 支架固定，确保箱体水平、垂直且无晃动。室外

• 
  

• 安装需加装防雨罩。

• 
  

• 电缆引入口需使用防爆密封接头（如格兰头），

• 
  

• 禁止直接开孔，并用防爆胶泥或密封圈填充空

• 
  

• 隙。

2. 
   

3. 内部接线

• 
  

• 线缆截面积要求：控制回路≥1.5mm2，电流回路

• 
  

• ≥2.5mm2，避免过载。

• 
  

• 接线端子压接牢固，布线整齐并预留余量，避免

• 
  

• 绝缘层磨损。

3. 
   

4. 接地保护

• 
  

• 箱体内外接地螺钉需可靠连接，接地电阻≤4Ω，

• 
  

• 接地线独立设置且不可串联。

三、测试与验收

1. 
   

2. 功能测试

• 
  

• 安装后需检查密封性（用塞规检测隔爆缝隙

• 
  

• ≤0.1mm）、电气功能（如开关、指示灯）及接

• 
  

• 地有效性。

• 
  

• 进行打压试验（如加压1MPa保持10-12秒）验证

• 
  

• 箱体结构强度。

2. 
   

3. 专业验收

• 
  

• 由持有防爆电气资质的技术人员或认证机构验

• 
  

• 收，确保符合GB 3836或IEC 60079标准。

四、维护与安全操作

1. 
   

2. 定期维护

• 
  

• 每6个月检查密封圈老化、元件磨损及温升情

• 
  

• 况，及时更换损坏部件。

• 
  

• 维护时断电5分钟以上，禁止带电开盖，恢复时

• 
  

• 需均匀紧固螺栓并涂抹防锈油（如204-1油）。

2. 
   

3. 禁止事项

• 
  

• 严禁私自改装结构、使用非原厂配件或普通密封

• 
  

• 胶替代防爆材料。

五、特殊场景要求

• 
  

• 粉尘环境：需选用粉尘防爆型（Ex tD）。

• 
  

• 油气或氢气环境：使用铜合金工具避免火花，氢

• 
  

• 气环境需IIC级设备。

• 
  

• 移动式安装：额外加固防止倾倒。